靈芝孢子粉破壁機(jī)的幾大技術(shù)

    1、PLC數(shù)字人機(jī)界面：操作界面在全屏式技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷改革創(chuàng)新，采用的plc數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲(chǔ)用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來設(shè)置所需的時(shí)間和溫度，再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可直接選擇已存儲(chǔ)的程序和數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時(shí)間更能準(zhǔn)確的控制，物料粉碎程度更加，管理人員操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。

　　2、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

　　3、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

　　4、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

　　5、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

　　6、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

　　7、潔凈安全化技術(shù)：靈芝孢子粉破壁機(jī)嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。